J41F46-16详细信息

J41F46-16C衬氟法兰截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

基本概述

　　J41F46 16C衬氟法兰截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 　　衬氟截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

优点

　　衬氟截止阀具有以下优点： 　　结构简单，制造和维修比较方便。 　　工作行程小，启闭时间短。 　　密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 　　衬氟截止阀的缺点如下： 　　流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 　　不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 　　调节性能较差。 　　高压截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

衬里材料

　　聚全氟乙烯 FEP (F46) 　　适用介质： 　　任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。 　　使用温度： 　　-85~150 　　特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性 　　高，有极好的耐候性和辐射性。 　　聚三氟乙烯 PCTEF (F3) 　　适用介质： 　　各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类) 　　使用温度：-195~120 　　特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些 　　聚丙烯： RPP 　　适用介质：无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。 　　使用温度：-14~80 　　特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。 　　聚氯乙烯: 硬质)PVC 　　适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。 　　使用温度：0-55 　　特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接 　　及粘合，价格较低。 　　聚四氯乙烯 PTFE(F4) 　　使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。 　　使用温度：-200~180 　　特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是极好的 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。 　　聚偏氯乙烯 PVDF(F2) 　　使用介质：耐大多数化学药品和溶剂， 　　使用温度：-70~100 　　特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，最大特 点是韧性好，易成型。 　　聚烯烃：PO 　　适用介质： 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。 　　使用温度：-58~80 　　特点：是目前世界最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

注意事项

　　氟截止阀的安装与维护应注意以下事项： 　　手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 　　手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 　　介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 　　截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。 　　截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。

其他相关

　　衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 　　衬氟截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 　　衬氟截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

结构特点

【性能规范】

衬里、阀座	适用温度（℃）	适用介质
PTFE（F4）	≤180	除熔融碱金属、元素氟外的各种浓度的酸、碱、盐、王水、有机酸等强腐蚀性介质
PCTFE（F3）	≤120
FEP（F46）	≤150
PFA（可熔性F4）	≤180
PVDF（F2）	≤100
RPTFE（RF4）	≤180

主要外形和连接尺寸

规格		L	D	D1	D2	f	b	n-d	D0	H	H1
DN	NPS	1.0MPa
15		90	95	65	45	2	14	4-14	100	240	265
20		95	105	75	55	2	16	4-14	100	245	270
25	1	100	115	85	65	2	16	4-14	120	250	275
32	1	105	135	100	78	2	18	4-18	120	260	290
40	1	115	145	110	85	3	18	4-18	140	290	325
50	2	125	160	125	100	3	20	4-18	140	300	335
65	2	145	180	145	120	3	20	4-18	160	355	400
80	3	155	195	160	135	3	22	4-18	160	400	450
100	4	175	215	180	155	3	22	8-18	180	455	495
125	5	200	245	210	185	3	24	8-18	180	530	560
150	6	225	280	240	210	3	24	8-23	240	605	650
200	8	275	335	295	265	3	26	8-23	240	650	770
250	10	325	390	350	320	3	28	12-23	280	680	800
300	12	375	440	400	368	4	28	12-23	280	710	835
1.6MPa
15		90	95	65	45	2	14	4-14	100	240	265
20		95	105	75	55	2	16	4-14	100	245	270
25	1	100	115	85	65	2	16	4-14	120	250	275
32	1	105	135	100	78	2	18	4-18	140	260	290
40	1	115	145	110	85	3	18	4-18	140	290	325
50	2	125	160	125	100	3	20	4-18	160	300	335
65	2	145	180	145	120	3	20	4-18	180	355	400
80	3	155	195	160	135	3	22	8-18	240	400	450
100	4	175	215	180	155	3	24	8-18	240	455	495
125	5	200	245	210	185	3	26	8-18	280	530	560
150	6	225	280	240	210	3	28	8-23	320	605	650
200	8	275	335	295	265	3	30	8-23	360	650	770

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