主要零件材料： 零件名称 阀体 阀杆 阀底座 填料 填料阀盖 手轮 碳钢 铬不锈钢 聚四氟乙稀 柔性石墨 碳钢 优质碳钢 铬镍不锈钢 铬不锈钢 铬镍不锈钢 不锈钢

主要性能规范： 型号 公称压力(Mpa) 试验压力PS(Mpa) 工作压力(Mpa) 工作温度(℃) 适用介质 壳体 密封(液) 密封(气) QFF3-320-DN5 32.0 48.0 35.2 0.6 32.0 P≤540℃ 液化石油气 水、酸、蒸汽、 油品等 C≤425℃

主要外形及连接尺寸： 型号 公称直径DN(mm) 尺 寸 重量(kg) L1 D1 Do H H1 L2 QFF3-320-DN5 5 200 14 65 234 260 54 3.8

参数

公称通径6~40mm压力范围1.6～42.0MPa适用介质水、油品、蒸汽、石油气等制造标准GB ANSI JIS

防腐方法

首先阀体的防腐蚀，主要选用材料为不锈钢，碳钢。
虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂。
选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。
其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。
如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。
再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。
此外，针型阀阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。

安装注意事项

1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。
对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。
强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求。

选用原则

1、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。
2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。
3、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。
4、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封针型阀。
5、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。
6、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的针型阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。
7、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的针型阀。
8、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。
9、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的针型阀。

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